Смонтировано оборудование, соответствующее современным требованиям, и печь запущена в эксплуатацию для проведения пусконаладочных и гарантийных испытаний. Все рабочие параметры, расход газа и воздуха, температура в печи, отходящих газов, давление и др. находятся под контролем систем HMI (интерфейс человек-машина уровень-1) и R-TOP (уровень 2).

Установленные операционные станции на постах управления позволяют нагревальщикам и операторам участка нагревательных печей отслеживать, управлять, вносить необходимые установки (параметры) в режиме реального времени, отмечает информационная служба.

Все эти работы повлекли за собой множества положительных изменений. То есть, до реконструкции для нагрева 100 тонн продукции в нагревательной печи расходовалось 63-65 куб м природного газа, после реконструкции этот показатель составит 40-45 куб.м природного газа.

Помимо этого расход электроэнергии будет снижен до 8-10%. Образование окалины в процессе нагрева готовой продукции будет составлять до 8,5 кг на тонну. А также, наряду с экономией, повысится темп и качество нагрева стальной продукции. То есть, до реконструкции производительность печи составляло 100т продукции, после реконструкции этот показатель составит от 120 до 126 тонн в час.

Акционерное производственное объединение (АПО) «Узбекский металлургический комбинат» («Узметкомбинат») является основным производителем стали в Узбекистане. Предприятие производит 95% всей стали и 100% проката черных металлов в Узбекистане.